摩擦粉體噴槍已逐漸成為噴塑行業中的主力軍

為什么我們說近幾年來摩擦粉體噴槍已逐漸成為噴塑行業中的主力軍呢？這個還要從它的靜電產生的原理說起。傳統的靜電是由高壓靜電發生器在電同等做功時，因電流的無限變小從而使電壓的無限增大，一般傳統靜電粉體噴槍電壓在幾十萬伏到100萬伏之間，所以產生了很強的電暈場電離了空氣，由于在工件和粉末之間有很強的電場，當粉末再次進入到工件表面或凹槽來時，同性電荷之間就會產生排斥，就會產生法拉第效應，所以，當工件表面較厚時由于法拉第效應就會產生皺紋、渦流和針孔等現象，凹槽里粉末也不易進入，嚴重影響涂布品牌，這就是傳統靜電粉體噴槍的不足，對槍手要求很高，基于此摩擦靜電粉體噴槍正好彌補了它的不足，使噴塑變得更容易，細膩漂亮薄如油漆，也可一次完成超厚度的噴涂等。下面簡單介紹它的原理和優點：

一、 粉末摩擦靜電噴槍的原理

摩擦靜電噴涂法是在傳統靜電噴涂法基礎上由瑞典人研究發明的。與傳統高壓靜電噴涂法不同的是，它不需要高壓靜電發生器，粉末帶電及靜電場靠摩擦而產生。當粉末在凈化的壓縮空氣輸送下經過由強電陰性材料制作的摩擦噴槍時，便于槍體內壁發生摩擦而帶上正電荷；帶電粉末噴出槍口后形成了一個空間電場，電場強度決定于粉末所帶電荷密度及電場的幾何形狀；帶電粉末主要在空氣流的推動下噴向接地的工件各部位，并與工件表面良好附著，從而形成致密涂層，經固化后成膜。

二、摩擦靜電噴涂法的優點

1、 能較好的克服法拉第屏蔽效應    只要帶電粉末進入工件凹槽空隙時都可能獲得良好的吸附效果，對形狀復雜的零部件噴涂可得到高質量的涂膜。讓無需人工補噴的粉末自動化涂裝的實現成為了可能。

2、 涂布均勻細膩漂亮    由于無法拉第效應、無電荷排斥現象，每個帶電粉末只產生一個微弱電場，由空氣流噴向并黏著指定地點，使凹部及角落的內外部膜厚一致，也不會像傳統靜電噴涂時由于電離空氣而把帶電灰塵引入形成麻點。最薄膜厚可做到30微米以下。

3、 可以多層涂布    由于無電荷排斥現象，可以做多層噴涂，沒有橘皮、針孔和火山口等現象，一次性噴涂厚度可以達到400微米以上，特別適合戶外或重防腐要求的工件涂裝。

4、 涂布效率較高    上粉率較高，噴槍可以配合各種不同噴頭，應用到各個不同要求的涂裝領域，在某些案例中摩擦靜電噴涂涂著效率可以超過80%，對于某些要求高質量而不用回收粉末涂料的涂裝個案，摩擦靜電噴涂法是粉體涂裝中最經濟的選擇，一般可節約粉末20-40%   

5、 設備簡單可靠安全    不需要高壓發生器和高壓電纜，不存在噴槍對工件產生火花放電和高壓電極針積粉等隱患，生產作業既安全能耗及維修費用又少。